blog Hakkında Hidrolik Sistem Aşırı Isınma Nedenleri ve Çözümleri

Hidrolik ekipmanınızın endüstriyel bir kalbin güçlü hassasiyetiyle çalıştığını, her hareketin akıcı ve verimli olduğunu düşünün.Bu ritm sarsılır. Performans geri çekilen bir gelgit gibi düşer.Muhtemel suçlu aşırı ısınma, sistemin uzun ömürlülüğünü azaltan görünmez bir düşman, bileşen aşınmasını hızlandıran,ve felaket başarısızlıklara yol açabilir.

Hidrolik sıvı sistemin can damarı olarak hizmet eder. toz, metal parçacıkları veya nemden kaynaklanan kirlilikler kan dolaşımındaki kirlilikler gibi davranır, verimliliği azaltır, aşınmayı arttırır,ve aşırı ısınmaya neden oluyor.Kirleticiler valfleri tıkar, pompa performansını bozar ve ısı dağılımını engeller.

• Bozuk mühürler:Sıkışmış tank mühürleri dış kirleticilerin sızmasına izin verir.
• Uygun olmayan bakım:Sıvı değişimleri sırasında yetersiz temizlik kirleticileri içeri sokar.
• Filtre arızası:tıkanmış veya hasarlı filtreler kirletici dolaşımına izin verir.
• Zorlu Çevre:Tozlu veya nemli koşullar kirlenme riskini artırır.

• Çalışma koşullarına göre düzenli sıvı değiştirme programları belirleyin.
• Periyodik mühür denetimleri ile tank bütünlüğünü koruyun.
• Sistem özelliklerine uygun yüksek verimli filtreler kur.
• Kirlilik seviyelerini izlemek için sıvı analizi yapın.

Valfler, akışı ve basıncı kontrol eden hidrolik sinir ağları gibi işlev görür.Aşırı ısı üreten ve aşınmayı hızlandıran.

• Aşırı ayarlanmış rahatlatma valfleri sürekli aşırı basınç koşulları yaratır.
• Kirletici kaynaklı valf tıkanması basınç modülasyonunu bozar.
• Ventili yeniden kalibre etmeden sistem değişiklikleri.

• Valfleri üreticinin özelliklerine göre yeniden kalibre edin.
• Rutin valf denetimleri ve temizlik protokollerini uygulayın.
• Kapak parametrelerinin kapsamlı bir belgesini tutun.

Hava sızdırılması, parça yüzeylerini aşan buhar kabarcıklarının oluşumunu ve çökmesini indükler.

• Çıkarma hattı bağlantıları veya hasarlı mühürler.
• Pompa havalandırmasını sağlayan yetersiz sıvı seviyeleri.
• Yanlış konumlandırılmış dönüş hatları türbülans yaratıyor.

• Süpürme hattının bütünlüğünü iyice kontrol edin.
• Düzenli olarak kontrol ederek optimal sıvı seviyelerini koruyun.
• Dönüş hatlarını sıvı yüzeylerinin altında bitirecek şekilde yeniden tasarlayın.
• Gerektiğinde otomatik hava temizleme valfleri monte edin.

Isı değiştiriciler hidrolik radyatörler gibi çalışır. Mineral yatakları, çamur birikimi veya yabancı maddelerden kaynaklanan tıkanıklıklar ısı aktarım kapasitesini ciddi şekilde bozar.

• Sert su soğutma devrelerinden ölçek oluşumu.
• İç yüzeyleri kaplayan oksitlenmiş sıvı kalıntıları.
• Korunmasız birimlere giren çevresel atıklar.

• Isı değiştiricinin planlı temizlik döngülerini uygulayın.
• Soğutma sistemleri için su yumuşatıcıları kullanın.
• Soğutma sıvısı girişlerine koruyucu filtreler yerleştirin.
• Yardımcı soğutma fanının çalışmasını doğrulayın.

Yanlış sıvı viskozluğu seçimi, karşıt başarısızlıklar yaratır: ince sıvılar sızıntıyı ve aşınmayı arttırırken, kalın sıvılar akış direncini ve enerji kaybını arttırır.

• İşleme sıcaklıkları için yanlış viskozluk derecesi.
• Uzun süreli kullanımdan kaynaklanan bozulmuş sıvı özellikleri.
• Karşılaştırılamaz sıvı karışımı performans özelliklerini değiştirir.

• Üreticinin termal özelliklerine göre sıvılar seçilmelidir.
• Belirtilen sıvı değişim aralıklarına uyun.
• Tüm sistemlerde sıvı tipi tutarlılığını koruyun.
• Düzenli viskozity testleri yapın.

Büyüklüğü düşük sıvı rezervuarları, yüksek döngü uygulamalarında özellikle sorunlu olan kalış süresini ve ısı transferi yüzey alanını azaltarak doğal soğutma kapasitesini kısıtlar.

• Orijinal rezervuar boyutu yetersiz.
• Kronik düşük sıvı seviyeleri etkili hacimini azaltıyor.
• Sınırlı havalandırma, konvektif soğutmayı engeller.

• Mümkünse daha büyük kapasiteli rezervuarlara yükseltmek.
• Sıvı seviyesi izleme sistemlerini uygulayın.
• Rezervuarın boşaltılmasını sağlayın.
• Gerekirse yardımcı soğutma üniteleri ile desteklenir.

Hidrolik sistemlerin aşırı ısınması, kapsamlı teşhis yaklaşımları gerektiren çok yönlü bir zorluk oluşturur.Valf kalibrasyonu, hava dışı tutma, ısı değiştiricisi bakımı, sıvı seçimi ve rezervuar tasarımı “operatörler, en iyi termal performansı ve ekipman güvenilirliğini geri kazanmak için hedefli çözümler uygulayabilirler.